금형 제작

우리는 고급 엔지니어와 기술자로 구성된 전문 디자인 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 금형 디자인에 풍부한 경험이 있으며 고객 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 초안 설계에서 최종 도면까지 우리의 디자인 팀은 고객과 밀접한 소통을 유지하여 금형 디자인이 고객의 기대와 요구를 충족하도록 합니다.

메가포스는 고정밀 CNC 머신 툴, EDM 머신, 와이어 커팅 머신 등과 같은 선진 생산 장비와 기술을 도입하였습니다. 이러한 장비들은 금형 가공의 정확성과 효율성을 보장하고 금형의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 우리는 설비의 유지보수와 업데이트에도 주목하여 생산 라인의 안정성과 효율성을 유지합니다.

우리는 완벽한 품질 관리 시스템을 구축하였으며 금형 제조의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 실시합니다. 원자재 조달부터 완제품 출하까지 여러 차례 검사와 테스트를 실시하여 금형이 고객의 표준과 요구 사항을 충족하도록 합니다. 동시에 문제 발생 시 신속히 위치를 파악하고 해결할 수 있도록 품질 추적 시스템도 구축하였습니다.

메가포스는 긴 시간 동안 금형 제조 경험이 있으며 풍부한 제조 경험과 성공 사례를 축적했습니다. 우리는 의료, 광학 렌즈, 자동차, 전자, 가전 제품 등 많은 산업에 고품질의 금형 제조 서비스를 제공했습니다. 이러한 경험들은 우리로 하여금 고객들의 요구와 기대를 더 잘 이해하고 더 나은 금형 제조 서비스를 제공할 수 있게 합니다.

우리는 고객과의 장기 협력을 중시하며 효율적인 사후 서비스를 제공합니다. 금형 사용 중 고객이 문제가 발생하거나 기술 지원이 필요할 경우 우리는 즉시 대응하여 해결책을 제공합니다.

삽입 금형은 별도로 교체 가능한 구성 요소 또는 삽입물을 더 큰 금형 내부에서 사용하여 성형 제품에 특정 특징이나 세부 사항을 만드는 성형 프로세스를 의미합니다. 이 기술은 복잡한 디자인을 성형할 때 더 큰 유연성과 정밀성을 제공합니다.

오버몰딩은 기존 부품이나 조립체 위에 플라스틱 또는 기타 재료를 성형하는 과정을 말하며, 종종 추가적인 보호, 절연, 그립감 또는 미적 요소를 제공하기 위해 사용됩니다. 이 기술은 여러 구성 요소를 하나의 통합된 제품으로 결합할 수 있습니다.

플라스틱 주사 성형은 메가포스의 주력 분야입니다. 이 기술을 통해 우리는 세계에서 가장 고도화되고 견고한 금형을 제작할 수 있습니다.

사용되는 강철의 내구성은 금형의 수명에 크게 영향을 미칩니다. 모든 Megaphos 금형의 표준을 유지하기 위해 우리는 국제적으로 명성이 좋은 브랜드에서 강철을 구매합니다. 또한 우리는 단순한 조달을 넘어서서, 각 새로운 강철 배치가 도착하면 최적의 금형 품질과 금형 수명 연장을 보장하기 위해 철저히 분석합니다.

메가포스에서는 요구되는 금형의 형태에 가장 적합한 장비를 매칭하여 최고의 정밀도를 달성합니다. 우리의 장비는 다음과 같습니다:
·와이어 커팅 머신
·CNC 머신
·EDM 머신
·드릴링 머신
·그inding 머신
·밀링 머신

금형의 정확성을 보장하기 위해 최대 작업 범위가 1000*650*550mm이고 허용 오차가 0.002mm인 4대의 고속 CNC 머신을 사용합니다.

금형 제작 과정의 각 단계에서 CMM 좌표 측정 기계를 사용하여 차원을 검사합니다. 각 부품의 차원이 확인된 후에만 다음 단계로 진행됩니다.